直線步進(jìn)電機(jī)又稱直線步進(jìn)電機(jī)，廣泛應(yīng)用于裝備機(jī)械中，如機(jī)床、雕刻機(jī)等。，都需要步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，是很多機(jī)器的動力驅(qū)動設(shè)備。直線步進(jìn)電機(jī)在許多高要求的領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。我們先簡單了解一下直線步進(jìn)電機(jī)，尤其是它的工作原理。 直線步進(jìn)電機(jī)，或稱直線步進(jìn)電機(jī)，比較早出現(xiàn)在968年的第0，08號專利中，該專利授權(quán)給WilliamHenschke。 從此，直線步進(jìn)電機(jī)被應(yīng)用于許多要求極高的領(lǐng)域。 包括制造應(yīng)用、精確對準(zhǔn)和精確流體測量。 步進(jìn)電機(jī)可以通過幾種機(jī)械方法由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，包括齒條齒輪傳動、皮帶滑輪傳動等機(jī)械耦合機(jī)構(gòu)。 所有這些設(shè)計都需要各種機(jī)械零件。 完成這種轉(zhuǎn)變的比較有效的方法是在電機(jī)內(nèi)部。 基本步進(jìn)電機(jī)通過磁性轉(zhuǎn)子芯與定子產(chǎn)生的脈動定子電磁場相互作用而旋轉(zhuǎn)。 直線電機(jī)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，這種轉(zhuǎn)換的精度取決于轉(zhuǎn)子的步距角和選擇的方法。 直線步進(jìn)電機(jī)，或稱直線步進(jìn)電機(jī)，比較早出現(xiàn)在968年的第0，08號專利中，該專利是授予WilliamHenschke的。 從此，直線步進(jìn)電機(jī)被應(yīng)用于許多要求極高的領(lǐng)域。 包括制造應(yīng)用、精確對準(zhǔn)和精確流體測量。 使用螺紋的直線電機(jī)精度取決于其螺距。 螺母安裝在線性馬達(dá)的轉(zhuǎn)子中心，并且相應(yīng)地螺釘與螺母接合。為了使螺桿軸向移動，必須使用一些方法來防止螺桿與轉(zhuǎn)子組件一起旋轉(zhuǎn)。 因?yàn)槁輻U旋轉(zhuǎn)受到限制，所以當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，螺桿直線運(yùn)動。 無論是在電機(jī)內(nèi)部使用固定的螺紋軸組件，還是在外螺紋軸上使用不能旋轉(zhuǎn)但可以軸向自由移動的螺母，都是實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)約束的典型方法。 為了簡化設(shè)計，在電機(jī)中實(shí)現(xiàn)線性變換是有意義的。 這種方法大大簡化了設(shè)計，使得在許多應(yīng)用領(lǐng)域中直接使用直線電機(jī)進(jìn)行精密直線運(yùn)動而不需要安裝外部機(jī)械連桿成為可能。 比較初的直線電機(jī)使用滾珠螺母和螺桿的組合。 滾珠絲杠提供90%以上的效率，而梯形螺紋根據(jù)螺紋情況只能提供0% ~ 70%的效率。 盡管滾珠絲杠副是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動的有效方法，但是滾珠螺母難以校準(zhǔn)，并且體積大且昂貴。 因此，在大多數(shù)應(yīng)用中，滾珠絲杠不是一個實(shí)用的解決方案。 大多數(shù)設(shè)備設(shè)計人員都熟悉基于直線電機(jī)的混合式步進(jìn)電機(jī)。 這種產(chǎn)品歷史悠久。像其他設(shè)備一樣，它有自己的優(yōu)勢和局限性。 簡潔緊湊的設(shè)計，沒有電刷(因此沒有火花)，驚人的機(jī)械優(yōu)勢，實(shí)用的設(shè)計和可靠性是它與生俱來的優(yōu)勢。但在某些情況下，這種直線電機(jī)在某些設(shè)備中是無法使用的，因?yàn)椴贿M(jìn)行日常維護(hù)就無法保證其耐用性。 但是，有幾種方法可以克服這種障礙，使直線電機(jī)具有很高的耐用性，無需維護(hù)。由于步進(jìn)電機(jī)的無刷設(shè)計，導(dǎo)致磨損的部件只有轉(zhuǎn)子軸承和由絲杠/螺母組成的螺紋接頭。 近年來滾珠軸承的改進(jìn)提供了一種適用于直線運(yùn)動的長壽命類型。 比較近，絲杠和螺母組合的壽命和耐用性得到了提高。 要提高耐用性，首先要看電機(jī)的基本設(shè)計。 一個很好的研究例子是Size7電機(jī)，它在混合式步進(jìn)電機(jī)系列中較小。 傳統(tǒng)上，直線電機(jī)使用軸承級金屬材料(如青銅)制成的空心軸，該空心軸具有內(nèi)螺紋，然后與螺紋導(dǎo)桿連接。 空心軸沿轉(zhuǎn)子軸線安裝。 導(dǎo)桿通常由不銹鋼制成，具有一定的耐腐蝕性。 大多數(shù)零件使用的螺紋類型是加工螺紋(如#0-)，根據(jù)所需的分辨率和電機(jī)速度，有單螺紋或多螺紋。

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